詳情介紹

在鋼鐵中加入合金元素，能夠改變材料的工藝性能和使用性能.在使用性能方面，有高 的強(qiáng)度與韌性的配合，或高的低溫韌性，或高溫下有高的螨變強(qiáng)度、硬度及抗氧化性，或具 有良好的耐蝕性。在工藝性能方面，有良好的熱塑性、冷變形性、切削性1淬透性和焊接性 等9這主要是合金元素加人后改變了鋼鐵的工藝過(guò)程和組織結(jié)構(gòu)。合金元素的加人產(chǎn)生了合 金元素與鐵、碳及合金元素之間的相互作用，改變了鋼鐵中各相的穩(wěn)定性，并產(chǎn)生了許多新 相，從而改變了原有的組織或形成新的組織。這些元素之間在原子結(jié)構(gòu)、原子尺寸及晶體點(diǎn) 陣之間的差異，則是產(chǎn)生這些變化的根源不銹鋼復(fù)合板。
鋼鐵是由礦石經(jīng)過(guò)冶煉而成，難免會(huì)含有一些雜質(zhì)元素。一般有三種情況
① 常存雜質(zhì)。由冶煉工藝所殘余，如Mn、Si、Al是由脫氧劑帶人。由鋁脫氧生產(chǎn)了 鎮(zhèn)靜鋼，用Mn、Si脫氧的為沸騰鋼。還有S' P難以徹底去除_a這些作為雜質(zhì)元素時(shí)，一 般質(zhì)量含量限制在：Mn_t 0. 3^-0. 7%» Si, 0. 2% ?0. 4% Al，0.01^-0.02%； P, 0. 01%?0. 05%; S，0.01%?0, 04%。
② 隱存雜質(zhì).鋼中極其微量的0、H、N,在鋼中有一定的溶解度，難以測(cè)量.
③ 偶存雜質(zhì)。這與煉鋼過(guò)程中所使用的礦石和廢鋼有關(guān)，如Cu、Sti、Pb、Ni、O等。 雜質(zhì)元素的存在，往往會(huì)影響鋼的性能，所以在冶金質(zhì)量中都規(guī)定了其最髙允許量。最
典型的雜質(zhì)元素是S、P、H_P S容易和心結(jié)合形成熔點(diǎn)為的FeS相，會(huì)使鋼產(chǎn)生熱 脆性；P和Fe結(jié)合形成硬脆的Fe₃P相，使鋼在冷加工過(guò)程中產(chǎn)生冷脆性；H也可能留在 鋼中，形成所謂的白點(diǎn)，可導(dǎo)致鋼的氫脆₆ 1.1.1.2合金元素
在許多情況下，碳素鋼的性能不能滿足要求。為了提高鋼的性能，必須在鋼中加人合金 元素，以改變其工藝性能和力學(xué)或物理性能_&為合金化目的加人其含量有一定范圍的元素稱(chēng) 為合金元素。相應(yīng)的鋼就稱(chēng)為合金鋼。根據(jù)需要，加入的合金元素可多可少_D多的可達(dá)到 20%^30% （質(zhì)量，下同），如C_n 一般加人量為1%?如Mn;少的是微量，如 0- 005^B_ff微量（0.1%）加人是微合金化鋼。習(xí)慣上，把加人合金元素總量小于5%的鋼， 稱(chēng)為低合金鋼t合金元素總量大于10%的鋼稱(chēng)為髙合金鋼；在5%?10%之間的鋼稱(chēng)為中合 金鋼。
目前鋼鐵中常用的合金元素有十幾個(gè)，主要有su Mn、Cr、Ni、W、Mo、V、TL Nb、AU Cuu 1^等。不同國(guó)家常用的合金元素與各自的資源有關(guān)。